端子壓接面積定義,壓縮比測量。

通常是指端子材料所包含的面積，如果有空隙必須包含空隙的面積。

端子壓接面積的壓縮比根據行業可以分為三類，第一是汽車類，第二是家電類，第三是電子類。其中汽車類的標準最為嚴格，需要控制在80%至90%，即端子所有銅線的面積如果以1來表示，壓接后的面積必須在0.8到0.9之間。如果壓接后的面積大于1，那么這種情況下說明壓接面積中除了1之外，剩余的面積都是空隙的面積。家電類的標準為70%到90%，電子類的通常控制在85%左右，最低也不得低于70%，最高也不可高于90%。

端子截面測量步驟：

一、取樣

二、端子切割
1固定端子：將端子尾部多余的線去掉，然后將端子固定在治具開口卡槽處，壓接區露出夾具面，最后通過鎖緊螺絲鎖緊端子。注意：不可太用力，以免破壞鉚壓的形狀。
2水平切割：把治具裝在金相切割機的夾具上，調整要切割的位置，鎖緊夾具。然后通過左右移動手輪及上下調節器調至壓接區的1/3處，按下電源開關并慢速移動進行端子切割。 三、研磨拋光
1水平研磨：確認端子切割完好后，轉動左右移動手柄，直至端子切割面接觸砂紙，調整合適高度，開始研磨，研磨時保持垂直90，°時間約30-40秒，根據端子大小規格而定 2 取夾具：研磨完畢后移動左右手柄和升降治具螺絲直至工作指示燈熄滅，機器轉盤停止轉動后從固定治具上取出端子夾具 四、剖面清洗
用棉簽蘸少許腐蝕液，涂抹在端子研磨后的斷面上
五、圖像調節
把治具端子切面向上平放在放大鏡底座工作臺上； 打開端子軟件，點擊圖像采集；
開啟放大鏡電源開關，調試目鏡、焦距，放大倍數、移動放大鏡底座工作臺上旋鈕、直至物體輪廓清晰，端子放正 六、影像分析
再次蘸取清洗液，直至銅線股數清晰；
在端子軟件中，選擇與放大鏡一致的倍數，然后開始測量； （測量項目：壓接高度，寬度，面積，基體厚度）
七、報告生成 測量完成后，按照要求導出報告查看端子剖面測量信息需要填寫，主要查看《壓縮比例》70%≤X≤90%之間,壓接高度、寬度、支撐高度等必須OK.，
OK報告生成后，（圖10），保存該報告到電腦規定硬盤中；整理，清潔所有使用過的設備，關掉設備電源，方可離開。

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